2020-08-19
评论：SPC 低成本成就高品质
关键词：SPC成本
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关键词：SPC成本
导语：中国制造一贯以“廉价”而著称于国际市场，全球的消费者在用更少的钱享受更多产品的同时，也无形中给中国制造在国际上留下了“低质”的名声。通过SPC解决方案对于生产过程的严格把控，中国制造也可以做到低成本高品质。 有这样一个笑话，有个孩子问父亲“爸爸，粗制滥造的英文怎样翻译？”父亲思忖良久说：“你就写‘Made in China’吧”。说者有心，听者哑然，没人笑得出来。 多年来，中国制造一贯以“廉价”而著称于国际市场，全球的消费者在用更少的钱享受更多产品的同时，也无形中给中国制造在国际上留下了“低质”的名声。正如上面的笑话所说，没有人能够将“中国制造”与“品质”联系起来。在很多人的印象中，中国制造是与低成本挂钩的，而这种低成本直接决定了低品质。 事实真的如此吗？我们常常听到制造业企业在诉苦，“成本居高不下”。这显然与中国制造产品在国际上的“低成本、低质量”的总体概念不同。而且不得不强调的是：成本与品质其实并不应成正比。 在很多企业的看来，除却人力、时间成本外，原料、器械也都是异常昂贵的。尤其是国内通货膨胀的大背景下，原材料成本的上涨更是压得许多企业喘不过气来。于是不少企业在“迫不得已”的“借口”下，打起了原材料或者是质量工艺的脑筋。于是向“成本要效益”成了一句流行的企业口号，而压缩成本的方式与方法，却要企业自己来八仙过海、各显神通了。 简单说来，成本VS品质，在整体品质意识不够强的大环境下是一个博弈的过程。尽管不少企业会毫不犹豫的选择牺牲品质保成本，但这种杀鸡取卵的做法无疑是断不可取的。有更好的解决方案吗？当然！ 在近日结束的“盈飞无限质量人沙龙”深圳站，笔者就有了新发现。 其实，企业在生产过程中是有很多隐性问题存在的。只不过我们过度的执着于那些显性缺陷，而忽略了这一方面的问题，我们执着于向最基本的原材料要效益，而忽略了生产过程中一些疏忽及潜在因素造成的不必要的浪费。 在这次会议上，笔者听到了这样一个案例：这是一家顶级国际食品企业在国内的工厂，出于多方面考虑，这里请允许我隐去这家企业的名字，他们的产品知名度与美誉度都已经达到了相当的水平，可以说在业界，他们就是标杆，是无数食品企业的楷模。多年的经验、完善的品质管理对于这家企业来说，成本控制在早已处于一个严格再严格的地步，如何还向成本要效益？他们的做法是：运用正确的工具，严格管控生产过程，向生产要效益、向过程要效益。 换个通俗易懂的说法吧，如果之前这家企业食品包装的净含量是在±1.5克的标准，在盈飞无限正确的SPC解决方案下，其食品包装净含量控制在了±1.3克，那么节约下的0.2克就是企业的利润，正如主讲的盈飞无限技术总监Cindy女士所说，这给企业节省的是实实在在的钱。 如果说简单的净含量不足以说明低成本与高品质的关系的话，那么笔者在这次沙龙上听到的电子行业案例或许更有参考价值。案例的主角是国内顶级的通信运营商。他们在生产过程中想要控制的一个关键节点是锡膏的厚度。因为不论锡膏厚度超标还是不足，都会直接影响产品的品质，造成大量的浪费。在比较了多家供应商后，他们最终选择了盈飞无限的SPC解决方案，并利用该解决方案的监控、预警及分析功能，来对锡膏厚度进行管控。在设定了严格的公差线以及控制线后，他们的质量工程师惊喜的发现：除了随时预警功能外，利用盈飞无限SPC软件特有的3D图、多级箱线图与多级帕累托图，可以发现很多其他SPC软件分析不出的缺陷原因以及生产问题。而仅仅使用软件半年时间，他们就欣喜地看到所有的指标都明显向着更好的方向发展。而这个结果是他们之前无论如何都想不到的。 “成本降下来，品质提上去”，成了众多参会者此次参加盈飞无限质量人沙龙的共同感受。也让笔者切实意识到正确的SPC软件工具所具有的非凡魅力。其实对于每家企业而言，生产过程都有太多的秘密可以去探究，而我们很多时候却常常顾此失彼，将自己的智慧用在了偏颇之路上。成本、品质并不矛盾，向成本要效益，正确的工具可以让我们事半功倍。至于品质管控工具，每人心中都有一杆秤，选择权在你心里。 |