【SPC控制图技术分析】SPC控制图技术分析与探讨

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SPC控制图技术分析是深化质量和用户体验改革的核心，实质上要解决的是SPC控制图技术分析应该做什么，而重点则是产品、用户、质量的关系，即哪些事应该由产品、用户、质量各自分担，哪些事应该由三者共同承担。

图示：SPC控制图技术分析与探讨

SPC控制图技术分析常见问题1：时间调度和资源匹配

曾经有人认为SPC控制图分析就应该是每隔几秒钟，技术人员就需要开始整理手头数据，对技术生产过程中的一些数据进行抽样调查，重新找到全新的数据取样点分析整个生产的进度以及生产过程的规格是否很严格;其实不然，真正专业的控制图分析应该是在适当的时间内对所得的数据进行分析和探讨。

一般的数据分析要花费大量的时间跟精力来进行，而SPC控制图分析只需要把握好最基本的数据分析就可以节约大量的时间、精力和资金，把这些资源全部重新投入到其它的岗位中去。当在进行控制图分析的时候，技术人员发现自己监控的数据平均值过大或者是过小，就应该采取相应的措施来整理。如果极差值过大，表示前期生产过程中有一项或者是几项的生产工序出现问题，在检查的时候发现问题，需要及时返工，这种返工表示工序性要增加。一般的技术人员觉得整个返工是一件浪费时间和经历的事情，大多数时间他们会装作没有看见这一点点数值的偏差，这就间接导致大量的次等品流入市场，让消费者的权益受到了伤害。那么企业的名声也就受到损害，这样是得不偿失的。

SPC控制图技术分析常见问题2：直方图作用是什么?

其实，任何人面对一大堆数据的时候都会感觉头疼，而SPC控制图分析会帮助他们解决这一让人头疼的问题，控制图会很快罗列出一个直方图。

在观察直方图的时候，SPC控制图分析会帮助工作人员发现哪道工序在生产过程中发生变化，然后，工作人员在大量的数据海洋中快速罗列出一个数据直方图，也就是具体的报表，然后找出其中症结，查看哪道程序出问题，然后及时返工，不让质量不好的次等商品流入市场上给消费者不好的印象。