【SPC工具】盈飞无限SPC工具可以为企业实现哪些目标？

关键词：SPC工具

导语：SPC工具就是“制造成本削减”的同义词，即SPC工具能够通过最小的资源投入，取得最佳的质量改进成果。

作为科学的、经过验证的方法论，SPC理论下的SPC工具能够有效帮助企业通过积极的进行实时质量监控降低不良成本， 并且在缺陷产品出现之前及时做出预防。那么盈飞无限SPC工具可以为企业实现哪些目标？下面将做详细介绍：

显著的量化成果

最近我们在盈飞无限的用户中做了一项调查，统计其使用盈飞无限SPC工具后所节约不良成本的量化成果。数百家用户企业参与了问卷调查，并提供了使用盈飞无限SPC工具后企业在报废、返工、缺陷、周期时间、加班时间、质保投诉、MRB/分拣、暂缓出货、漏检、数据采集、制作报表、召回等多项关键指标上获得的成本削减数据。
根据问卷统计结果，平均数据如下：   

每周报废削减 12.7%   

返工时数及人工削减 14.3%   

加工工时削减 14.1%

缺陷损失下降 12.9%  

周期缩短 13.6%  

质保投诉削减 14.1%   

MRB/分拣成本下降 11.5%   

暂缓出货削减 12.5%  

漏检削减 10.7%

数据采集时间缩短 14.4%

制作报表时间削减 17.1%

投入产出最大化

今天，企业越来越无法承担“投入无产出”的风险，但是，盈飞无限SPC工具的用户却能够在非常短的时间内获得惊人的投资回报。例如，我们的一家用户在实施盈飞无限SPC工具软件系统后几天内就看到了可观的ROI（投资回报率）。对 这家工厂而言，SPC已经成为“盈利”的代名词。因此，这家工厂迅速在其兄弟企业中推广SPC工具软件的采购和使用，进而成功实现了质量系统的升级并大幅削减了制造成本。

用户企业所获得的最大幅度的质量改进和最大量的成本节省通常都是通过从宏观上进行统计数据的评估来实现的——通过比对不同工厂、不同过程、不同产品、不同班次、不同批次之间的质量表现，企业会逐渐发现下一阶段需要重点改进的关键点，对这些关键点的持续改进将不断削减成本、避免浪费。

所以，盈飞无限SPC工具软件不仅适用于车间现场，也同样适用于更高级别的宏观分析。通过第一手的数据信息，运营管理人员能够通过最小的资源投入找到最佳的制造过程运行方案，并取得最佳的质量改进成果。

“按需”ProFicient：小投入、大回报

大多数企业已经意识到实时盈飞无限SPC工具系统的价值，但如果不能明确报废、返工、过量等因素引起成本损失的数额，客户往往很难对前期投入SPC项目的成本进行预估。对企业而言，实施盈飞无限SPC工具系统不仅要购买软件，而且还需要考虑实施的时间周期、硬件配套和IT支持等其他方面可能涉及的成本问题。

“按需”ProFicient SPC工具采用的是基于实际使用情况的租金定价模式，用户每月以租金的形式支 付使用费，因此无需前期的大量投入即可享受实时盈飞无限SPC工具软件带来的丰厚回报。“按需”盈飞无限ProFicient SPC工具解决方案一经采购，即可随时投入使用。企业不需要采购 服务器、数据库，甚至无需任何IT人员参与，同样可以即时获得实时SPC软件在制造成本削减、质量改进等方面的惊人价值。

作为全球领先的实时SPC工具解决方案供应商，盈飞无限完全可以帮助企业实现上述目标。它可以在合适的时间提供合适的数据，从而助力企业改进质量，帮助企业每年节省数百万美元的成本。