【SPC软件运用】SPC软件运用在机加行业的具体表现

关键词：SPC软件运用

导语：盈飞无限的SPC软件运用已经达到了一个非常广泛的领域。下面就以北京新光凯乐汽车冷成型件有限责任公司为例，介绍SPC软件运用的成功之处。

自1989年盈飞无限在美国成立，发展至今，客户已涉及到航空航天、电子电气、汽车制造、机械加工、食品、包装等众多行业。可以说，盈飞无限的SPC软件运用已经达到了一个非常广泛的领域。下面就以北京新光凯乐汽车冷成型件有限责任公司（以下简称新光凯乐）为例，介绍SPC软件运用的成功之处。

对于汽车行业来说，不论整车还是零部件，都有着极其严格的行业标准。所以，一直以来，汽车企业对供应商的产品质量尤其是汽车安全件的质量，都有着近乎苛刻的“零缺陷”标准要求。如何实现产品的“零缺陷”，是作为国内最大的汽车冷成型异型件供应商新光凯乐面临的最大挑战。

盈飞无限SPC软件运用的首要表现是，找到新光凯乐质量部“成本中心”的症结所在。具体主要是三个方面。一，手动测量数据、纸笔记录，事后分析；二，数据量庞大，数据整合分析困难；三，生产实时监控不到位，不良影响被数倍放大。

鉴于以上的得到的结果，盈飞无限提出了低成本的0PPM解决方案。这是SPC软件运用的具体体现。在实施SPC软件之前，盈飞无限的专家与新光凯乐的质量部工程师们一同细致分析了企业自身的IT架构和流程，并对产品编号、设备型号等关键项目进行了统一设置。同期，还对不同人员的管理权限和基本功能进行了区分。由于盈飞无限SPC软件自带的任意量具支持功能可轻松实现系统与各式量具的连接，因此，实时数据录入变得简单可行。在软件的监控下，通过准确设置控制限和公差线，生产过程中的任何一个波动，都会在控制图中全面体现。

“只需点击量具上的按钮，所有的数据都会自动导入到SPC软件中”“单是数据录入这一项工作就从7分钟缩短至2秒，极大提高了工作效率”这是来自新光凯乐质量部李部长的声音。不仅如此，新光凯不合格及返工产品的比例则降低了1.2%。更重要的是，处理不合格产品的费用（检验费用、返修费用等）降低了60%。可以说SPC软件运用后新光凯乐真正实现了向质量要效益、从源头实现关键产品“零缺陷”的生产目标。

盈飞无限的SPC软件运用给新光凯乐带来了极大的好处，作为全球排名第一的实时SPC解决方案提供商，盈飞始终坚持“信任、合作、责任、高标准、公开”的企业文化，并致力保证公司业务的每一个方面都做到最好。