【实时SPC】实时SPC帮助企业实现全面生产维护

关键词：实时SPC

导语：全面生产维护是每个制造业企业的重要目标，而实时SPC则是实现这一目的的有力工具。

全面生产维护（TPM）显著特征在于，由团队活动引导的公司上至最高管理层下至现场员工的参与，操作工的自动维护，推行机器寿命期内生产维护的系统，努力使设备效率最大化。

全面生产维护的“全面”一词不仅包括全面致力于追求经济效益及利润，还包括：全面维护系统包括维护预防、可维护性及预防性维护；员工全面的参与包括操作工自动维护及团队活动。设备效率最大化的目标要求完全消除因机器操作产生的故障、缺陷、浪费及损失。全面生产维护的目标是零停机及零缺陷，通过TPM的实施，一些攻速报告停机只有原来的百分之二，过程缺陷减少了百分之九十。

实时SPC是能够对制造流程进行测量、控制和品质改善的一款软件，能够准确识别出流程中某些特殊原因发生异变（特殊情况而非系统固有因素引发的异常）而导致的失控状况。实时SPC软件能够对这些失控状况进行实时的分析并发出报警，以便相关质量人员及时的纠正或改进措施，将潜在损失降到最低。因此，可以说实时SPC软件为企业实现全生产维护提供了很大的帮助，无论是过程的监控，或者是报警通知，都能在很大程度上为致力于追求全面生产维护的企业创造便利条件，并进一步推进全面生产维护的实现。

实时SPC软件的运用，能够最大限度地减少设备故障、机器停机、设备出错造成废品、质量缺陷等带来的损失，而这也是企业追求全面生产维护的目的，可以说，实时SPC为实现全面生产维护提供了有力保障。