【TS16949体系】TS16949体系：以顾客为导向的 质量管理标准

关键词：TS16949体系

导语：以顾客为中心、面向顾客的质量管理是现代质量管理的核心思想内容，TS16949体系体现了顾客导向型的质量管理方法。

美国质量管理专家朱兰博士提出了著名的适用性的质量管理方法，将质量的评判话语权交给顾客。TS16949体系不仅是汽车行业质量标准，更清晰地说明了如何满足顾客要求，充分体现了顾客导向型的质量管理方法。

TS16949体系的制定，为汽车行业提供了统一的质量规范。其根本目的是从满足质量要求开始保证顾客满意。这就体现在一切为顾客着想，按顾客的要求进行产品设计、制造、检验与试验。所以说是一种顾客导向型质量管理方法。

首先，按顾客的要求进行设计。

在进行市场调研时，必须把握顾客对产品的期望，而这些期望则应包括明确的和隐含的期望。 TS16949体系中明确规定，供方要把了解到的顾客期望纳入业务计划中进行评审和确认。在设计的各个阶段，都要设法满足顾客的期望，并能够做到随时可与顾客沟通信息，如供方的CAD和CAE资源的配置，应具有双向接口，可与顾客的系统联接，以便互通信息；对于由顾客决定的特殊要求应认真加以标识，并能有效传递；在批量生产以前，须经顾客的书面批准等。

其次，按顾客的要求进行制造。

TS16949体系规定，供方必须做好五个方面的工作，即生产件批准程序（PPAP），产品质量先期策划和控制计划（APQP），潜在失效模式和后果分析（FMEA），统计过程控制（SPC）和测量系统分析（MSA）。其中，生产件批准程序，实际上就是顾客批准程序（包括样品，小批以及生产要素发生变化），目的是确定供方是否已经了解顾客工程设计记录和规范的所有要求，该过程是否具有潜在能力，以在实际生产过程中按规定和生产节拍来生产满足顾客要求的产品。而生产制造计划的制定与更改都需经顾客的批准。当然，如何才能真正按顾客的要求进行制造；除了供方与顾客的不断沟通之外，还有一点很重要；即要把顾客的要求层层准确地传递下去，一直到每个制造过程的操作者。

第三，按顾客的要求进行检验和试验。

供方的检验标准也需经顾客的批准，标准中规定的检验方法、频次、接收准则都要通报顾客，顾客应有书面认可。同时，测量系统分析是TS16949体系所规定的主要内容之一，要求将测量系统的误差分析、测量数据的质量控制作为重点，因为顾客所关心的是供方测量系统是否处于受控状态，只有测量系统处于受控状态，其检测数据才能真实可靠，产品质量才能有保证。TS16949还要求当制造过程出现某种变动时，要按顾客的要求进行产品验证。此外， 还有以下几个特点：

1.它特别强调缺陷率方面的要求，明确提出过程失效模式及后果分析，以防止缺陷的发生，而不只是找出缺陷。

2.提出行业特殊要求，即必须持续改进，要求贯彻实施全面的持续改进思想体系。

3.有的放矢。针对产品重要特性和特殊特性，提出严格的控制要求。

4.指出TS16949体系遵循的基本原则是保证顾客满意，并不断减少质量变差和浪费，使各有关方面都受益。

5.注重质量体系的有效性。

TS16949体系对全球的汽车质量标准进行了统一，从设计到生产制造都体现了以顾客满意度来衡量质量表现的思想，先进的管理理念必将推动汽车行业质量水平有质的飞跃和提升。