【SPC应用实例】盈飞无限在机械制造行业SPC应用实例有哪些？

关键词：SPC应用实例

导语：一直以来，盈飞无限实时SPC软件都希望通过最先进的统计方法帮助制造企业及时发现生产过程中的潜在质量隐患。那么，盈飞无限在机械制造行业SPC应用实例有哪些？

即使企业拥有一流的设备及最领先的技术，盈飞无限SPC软件也依旧可以通过准确的数据统计分析帮助企业发现隐藏在复杂设备下的不稳定因素。有效减少浪费，助力企业实现更高的质量标准。那么，盈飞无限在机械制造行业SPC应用实例有哪些？

保德电机公司是全球领先的工业电机、动力传输设备及驱动器制造商。保德电机的管理者们始终认为，无论在何时都不能因为提升产量而忽视对产品质量的要求。为了确保产品质量保持较高的水平，保德决定实施致力于提升用户满意度的一系列政策。通过这一系列新的举措，保德电机的目标是：

1. 提升测量系统精度；

2. 缩短生产周期；

3. 减少报废；

4. 更快、更精准地完成产品检测。

为实现以上目标，保德需要全天候的监控质量数据。而且一旦需要，保德还需要通过有效的数据分析而对生产过程进行改进。

通过实施盈飞无限SPC解决方案，保德电机在内环加工、内/外环磨削、环-辊和端面磨削等方面均实现了有效的质量管理和控制。此外，保德电机还计划扩大盈飞无限SPC软件的应用范围，将其导入到热处理、常规热处理和现场铸铁等部门。

为了应对数据分析工作中的挑战，保德电机决定在整个企业范围内全面应用盈飞无限的SPC解决方案，以实现产品质量的持续改进。通过盈飞无限的ProFicient软件，保德不仅拥有了功能更为强大的SPC监控器和过程能力分析图表，还为所有员工进行数据分析提供了一个极为开放的数据共享平台。此外，保德还通过开展常规会议等方式来分享SPC成功应用的方法和经验，并基于ProFicient软件中的数据分析工具来做出质量改进的决策。

在车间现场，保德对所有的测量设备进行实时数据抓取和更新。并且，通过盈飞无限ProFicient的友好界面，以及软件中所包含的精准测量工具和检测方法，保德的各级人员能够轻松地完成自己的工作内容。

利用盈飞无限先进的检测工具和方法，保德不仅使生产过程更为流畅，数据测量更为精准，还摆脱了二次计量、手绘图表和日志记录等繁琐工序，从而在多个方面实现持续的成本降低。同时，基于盈飞无限SPC软件，车间的所有操作员都可以利用软件的数据库来高效完成点检工作。

保德电机只是盈飞无限在机械制造行业SPC应用实例之一，我们的客户还包括：3M、史丹利、艾默生、百力通等全球各大知名机械制造商，盈飞无限SPC软件可以有效地帮助这些企业减少浪费，提高生产力、实现更高的质量标准等诉求。