【质量管控】企业应从生产过程的哪些方面进行质量管控

关键词：质量管控

企业生产过程是一个由各种细小环节构成的极为复杂的过程，从当下最为流行的全面质量管理的角度来讲，企业针对生产过程所进行的质量管控是质量管理最为重要的环节之一，可以说，生产过程质量管控是质量管理的重中之重。

笔者作为具有多年在电子行业从业经验的质量工作者，对企业应从生产过程的哪些方面进行质量管控做了以下六点总结。

生产过程质量管控之一：质量体系的确立并良好的运行

没有规矩不成方圆，作为承接生产重任的制造环节也是如此。体系的确立就如交通规则的颁布，体系的良好运行犹如道路上车辆按照规则各行其道，相安无事。一个公司的制造过程品质，制造控制体系完好不一定其品质就OK的，但是如果质量体系残缺不全其产品品质一定是有问题的。

质量体系根据公司情况不同可以略有增减的建立，例如：生产控制程序、制程检验程序、仪器设备管理程序、教育培训程序、不合格品处理程序等。

生产过程质量管控之二：工艺系统的完整性

在新产品开发阶段，确认验证时一定会对新产品生产所需的生产工艺参数、工艺方案和重点的工序等进行确认。这里再次提出是因为不仅仅在设计验证时候进行确认，在量产进行中也要适时的核查确认，若有问题及时进行纠正及预防措施。

工艺系统的完整性大概分了几个部分：

1、工艺参数的准确性；

2、工艺方案的流畅性，合理性；

3、重点工序的管理；

4、防错防呆措施的工序处理；

5、标准工时的建立。

生产过程质量管控之三：品管制程的质量管控

在生产过程质量管理中，品管作为监督及确认者权重十分大。其管制主要分为几个部分：首件确认；巡检确认；关键工序的设置检查进行100%全检；关键工序的稳定性监测，分析及改善；异常的及时处理；不合格品的处理等。

生产过程质量管控之四：仪器设备的管理

仪器设备的不准确导致的结果一般都是批量性不良的重大问题，所以良好的仪器设备管理，对制造过程质量管控起着不可磨灭的作用。仪器设备管理一般分为以下几个部分：

1、外校及内校。外校一般是仪器对产品品质有重大影响或者公司没有能力内校能力，内校是仪器对产品的品质影响不大或者公司有条件可以内校；

2、仪器的每天点检；

3、设备的每天，每周，每月的三级保养制度；

生产过程质量管控之五：人员的培训及技能考核

人的主观能动性对事情的发展有着向前或者向后的推动作用。为了让人员积极主动的投入到工作中去，为了让人员有操作此项的工作技能，为了让人员更好的计划，组织、控制，协调来完成团队的目标，为了让人员更好的理解并支持品质，所以要进行培训。而有效的培训，不仅仅单独找时间培训，更主要的是在工作中求知，在错误中改进！

生产过程质量管控之六；产品的识别及追溯管理

随着时代的发展，产品的识别及追溯管理已经提上了制造过程质量管控的日程内。产品在制造阶段，所有经历过的工序特别是关键都要能够识别及追溯。从内部管理上来说，每个工序的工位管理表可以追溯到产品的某个零件谁来操作生产的。从市场来看，产品的D/C及S/N管控可以快速的确定产品生产范围，可以及时的预防措施的实施。

以上六点就是企业在做生产过程质量管控时应注意的六点，仅仅是个人经验总结。抛砖引玉，欢迎各位质量同行们给予意见和建议。