【SPC软件】使用SPC软件是中国制造业“脱困”的捷径

关键词：SPC软件

导语：外企对质量管理精益求精的态度有目共睹，而这方面在中国制造企业中存在较多问题。SPC软件对中国的制造业有很大意义，我们应当将对它的认识上升一个层次，而不能只停留在一张张控制图这个层面。

随着各国企业地不断成长，人们在其中总结出了不少经验教训，越来越多的人认为质量是现代企业核心竞争力，也是最基础、最根本的要素，这一观点得到了广泛认可。尤其是对于制造业来说，质量管理更是重中之重。面对近些年国内、外市场严峻的考验，中国制造企业何去何从？大家似乎看到了一条中国制造业“脱困”的捷径——使用正确的SPC软件工具。

制造业市场风云诡谲，若用“人无百日好，花无千日红”来形容怕不为过。让我们来了解下这个案例。在国际市场上，松下、索尼、夏普这三家企业是绝对的业界领袖，但作为上市公司，面对持续而稳健的增长要求，它们在2011年的表现则有些差强人意。分析显示，三大巨头的亏损原因主要集中在资本投入过量、主营业务萎缩、货币升值以及遭遇突发事件上。如此的亏损原因，为所有中国制造企业敲响了一记警钟。毫无疑问，他们在生产的统计过程控制环节出现了问题。

统计过程控制（简称SPC）是一种借助数理统计方法的过程控制工具。企业实施SPC源于上世纪二十年代，以美国发明的控制图为标志。自创立以来，即在工业和服务等行业得到推广应用。SPC软件对于制造业有着很大意义，它主要是通过各种分析图来达到质量分析、质量控制和质量改进的目的。SPC软件的核心已由纯粹的SPC分析工具转变成为企业品质的管理工具，它包含计量型分析图和计数型分析图，用来直接控制生产过程，进行质量诊断和质量改进，在生产过程中起到了预防为主的作用，正所谓：检验是一种浪费，只有预防才会创造价值。

SPC软件工具兴于美国，外企对质量管理精益求精的态度有目共睹。而外企中的佼佼者们对风险的防范水平更是遥遥领先于国内企业。即便如此，业界大亨们尚且逃不开亏损的命运，更何况我等在市场上“赤膊上阵”的中国制造企业。不论是客户要求、行业标准强制还是企业自身改进的动力使然，SPC软件工具在未来的中国制造企业中，都是必需品。虽然SPC的方法论已有90余年，但对于大多数中国制造企业而言，对它的认识还停留在最基础的控制图上。据近两年在制造企业做的调查显示，在“企业是否有SPC应用需求”这一项中，几乎所有人都持肯定答案；但在“SPC对企业意味着什么”这一选项中，答案却呈分散态势。很明显，绝大多数企业是知道SPC重要性的，但很多企业不知道正确的SPC除控制图外，还能为企业带来什么。

对于 企业来讲，要想成功推行SPC软件必须具备以下几点要素，这些要素也可以帮助我们国有制造业解决目前的质量问题。

首先，系统要专业，有可靠理论基础，符合ISO及QS9000体系要求，遵循PDCA循环管理理念；

第二，分析图形不在于多而在于精，要求自动分析判断，简单明了，合理控制，可追逆性强；

第三，强大的网络管理功能，要能满足不同部门不同工序的需求，如同特性不同的管制等；

第四，要实现真正意义上的实时监控，能及时发现问题，并进行分析处理。资料层次结构合理，能分层管理，查询方便；

第五，保证操作人员使用方便，支援键盘快捷作业，处理大数据量时系统能运行自如；

第六，拥有多种后台数据库，完善的使用权限与站台权限控制，保证数据的真实可靠；

第七，需要有不可或缺的自定功能，如检验层别无限分配与任意查询分析，图表自行设计与汇出功能，中英文图表自由切换，繁简字体自动识别，辞库的分类建立等。

综上所述，SPC软件对中国的制造业有很大意义，我们应当将对它的认识上升一个层次，而不能只停留在一张张控制图这个层面。企业选择一款正确的SPC软件，就等于为自己开辟了一条新的道路，这款软件强大的分析功能带给我们的收益远非一张张控制图那么简单。