【质量管理】走进某饮料加工厂，探寻360度质量管理的秘密

关键词：质量管理

导语：在这个说起食品安全就人人自危的年代，我想我们有必要传递正能量，分享质量管理案例。以下就为您介绍来自加多宝工厂的质量管理的秘密。

无论是因为品质，还是广告效应亦或是那场引人注目的官司，我们都记住了加多宝的名字，近日小编看到了一篇文章：走进加多宝工厂“探班”：360质量管理保障食品安全，在这个说起食品安全就人人自危的年代，我想我们有必要传递正能量，分享质量管理案例。以下就为您介绍来自加多宝工厂的质量管理的秘密。

严把原料质量管理

加多宝杭州厂负责人向媒体表示，现在加多宝在原材料的供应上采用“公司+基地+农户”合作种植和定向采购的模式，确保了加多宝饮料供应原料的“正宗”性。

据介绍，加多宝在全国有一支由80多人组成的技术团队，专门负责各原料种植基地的培训指导、技术服务和全过程监控，确保所有的种植基地均按照GAP(良好农业操作规范)标准要求开展生产，并与科研院校强强联合，提升技术实力，确保全国各种植基地原材料的正宗。这不仅为从源头管控产品质量安全提供了强有力的保障，也力争使产品从源头开始就筑牢符合其正宗品质的要求。为消费者提供口味纯正、品质卓越的正宗饮料饮品。

360质量管理保障“舌尖上的安全”

“工欲善其事，必先利其器”，杭州加多宝工厂的负责人告诉记者，加多宝集团的各工厂均严格按照GMP标准建造，来到集团的任何一家工厂，你都可以看到布局科学、合理、明亮、洁净的厂房，先进的全自动饮料生产线，全部生产过程采用自动仪器监测，如灌装量自动检测控制等。在保证饮料传统蒸煮工艺的情况下，加多宝开创了“集中提取，分散灌装”的大工业化生产模式，并通过360度品质管理体系，有效地保证了饮料生产的标准化和产品新鲜度、品质、口感的一致性，为此获得了有“食品界奥斯卡”之称的“全球食品工业奖”。

“加多宝在高品质原材料基础上建立360度生态品管体系，现在，一罐饮料从基地选择到出厂需要经过55道检验环节、460项质量检测指标，每批产品需进行5342项检测，以保证到达消费者手中的每罐饮料都有品质保证。”

以上就是加多宝在原料及生产过程中的质量管理方式。说起生产过程质量管理，不得不提的就是盈飞无限SPC统计过程控制系统，质量来源于生产过程，同样是饮料行业的可口可乐、百事可乐以及雀巢饮用水，都采用了盈飞无限SPC系统进行生产过程的质量管理，在过程质量的实时监控预警领域里，相信盈飞无限是食品饮料行业企业的最佳选择。