精益生产技术体系专题三：自动化生产

关键词：自动化生产

导语：从当今的制造业竞争情况来看，产品质量无疑成为了决定企业成败的关键因素，因此制品的质量控制是极为重要的。自动化生产体现了“质量来源于每道工序”的管理理念，它是精益生产质量保证的重要手段。

自动化生产是指将人类的智慧赋予设备，让设备能自律地控制不正常的情况，并且具有人的判断力。简单来说就是使机器全自动化，以此来替代繁琐的生产加工程序，这样不仅可以将不合格的产出率降到最低，也可以提高生产效率和产品质量，降低人工成本与材料成本。

自动化产生于丰田佐吉“人不做机器的看守奴”的理念。最初丰田佐吉为解决妇女手工织布的辛劳，发明了当出现异常时能够及时停车、不生产次品的自动织布机，后来这一理念被人们所看重并且不断地应用于实践，自动化从最初依赖机器的自动化，发展到今天整个企业经营体系的自律运行，不得不说在自动化生产的道路上，人类已经取得了很大突破。

从当今的制造业竞争情况来看，产品质量无疑成为了决定企业成败的关键因素，因此制品的质量控制是极为重要的。自动化生产体现了“质量来源于每道工序”的管理理念，它是精益生产质量保证的重要手段。发展自动化生产对于制造业来说是很有必要的，它的作用主要体现在以下几点。

一． 人与机分离

为了提高劳动生产率，实现弹性生产线的“少人化”，我们可以在生产设备上安装能够自动检测异常的附加设施。当发现不合格品时，迫使机器自动停止，此时整条生产线也跟着同时停止，以保证没有一个不合格产品进入到下一道工序，这样就实现了无缺陷制造，从而也对质量风险防患于未然。自动化生产实现了生产出来的产品都是合格品，防止了制造过剩，减少了中间库存，增强了生产系统的柔性。由于采用了生产自动化，作业人员不需要盯住一台机器，因此实现了人机分离。

二． 异常管理

异常管理是自动化的管理手段，它包括异常情况的自动检测仪器、异常情况下的自动限位设施、异常情况下的自动报警装置等。如在生产过程中发现了意外情况，自动报警装置将马上通过声光系统报警，防止发生质量事故。

三． 少人化

自动化生产可以通过以下两个措施实现少人化：

1. 当所需数量的在制品加工完毕后，机器会自动停止工作，而且所生产出来的在制品都是合格品，从而防止了制造过剩，减少了中间库存，增强了生产系统的柔性。

2. 由于采用了异常管理，当生产出现异常时，机器就会自动停下来，这样作业人员不需要盯住一台机器，自然会人机分离，再通过将作业标准化，就为“一人多机”提供了可能。即不存在制造过剩，也能明确地将人机分离，自动化自然就实现了少人化。

自动化生产的理念贯穿于整个生产系统，它强调了质量保障来源于生产系统的每一个环节。我国的生产制造业对于产品的质量管理工作虽然也投入了不小的精力，但是有些人对于质量管理还是认识的不够深刻，总认为质量管理是生产之后的事情，没有真正做到在生产的各个环节进行严格控制。自动化生产可以有效地帮助我们改善这一现状，也是对于传统制造概念的一种挑战。如何能够有效实施自动化还需要我们不断实践与探索。