【IQC】企业实行IQC质量控制的意义有哪些？

关键词：IQC

导语：质量问题是目前所有制造业面临的一个非常重要的问题，IQC质量控制可以把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协助供应商提高内部质量控制水平。

IQC即来料品质检验，指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对产品进行检验，并最后做出判断该批产品是接收还是退换。那么，企业实行IQC质量控制的意义有哪些？

在制造业中，对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般来说设计占25%，来料占50%，制程占20%，储运1%到5%。综上所述，来料检验对公司产品质量占压倒性的地位，所以要把来料品质控制升到一个战略性地位来对待。IQC质量控制的意思为来料质量控制。IQC质量控制是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡，如把不合格品放到制程中，则会导致制程或最终产品的不合格，造成巨大的损失。IQC质量控制不仅影响到公司最终产品的品质，还影响到各种直接或间接成本。

企业实行IQC质量管理的工作流程有以下几点：

1、供应商送材料，经仓管员点收，核对物料的规格、数量相符后给予以签收，再交品保部的IQC进行验收。

2、检验依照单次抽样标准给予检验判定，并且将检验的结果用书面形式记录在《进料检验日报表》上。

3、判定合格（允收），必须在物料外包装适当的位置上贴合格标鉴，并加注检验时间及签名，由仓库与供应商办理入库手续。

4、IQC判定不合格（拒收）的物料，必须填写《不合格通知单》交品保主管审核裁定。

5、品保主管核准不合格（拒收）物料，由IQC将《不合格通知单》一联通过采购，通知供应商处理退货及改善事宜，并且在物料的外包装上贴上不合格标签及签名。

6、品保部门判定不合格之物料，遇下列状况可由供应商或采购部向品保部提出予以特殊审核或提出特采申请。

a：供应商或采购部人员认定是IQC判定有误时；

b：该项符合物料生产急需使用时；

c：该项缺陷对后续加、生产影响甚微时；

d：其他特殊原因时。

IQC质量控制是公司整个供应链的前端，是构建公司质量体系的第一到防线和闸门。如果不能把关或是把关不严，让不合格物料进入库房和生产线，把质量隐患带到市场，造成的损失更是无法估量，甚至会造成灾难性后果。因此，IQC质量控制检验员的岗位责任非常重大，工作质量非常重要。