【过程控制】如何通过过程控制和管理提升制造质量
关键词：过程控制
导语：通过采取方法进行过程控制，可以及时发现缺陷预兆，防止缺陷的出现，从而保证了制造质量。那么，如何通过过程控制提升制造质量呢？
一切产品的质量均源于制造质量，制造质量就是在制造工序中求质量，将质量引入到工序中，提升制造质量最重要的环节就是过程控制，通过采取方法进行过程控制，可以及时发现缺陷预兆，防止缺陷的出现，从而保证了制造质量。那么，过程控制的方法有哪些？具体来说，如何通过过程控制提升制造质量呢？
影响制造质量的因素错综复杂，概括来说牵涉到制造过程中的人员、机器设备、原材料、制造方法、制造环境等多方面的因素，那么根据这些影响因素，并有机结合制造过程中的各道工序，统计和分析各种操作变量，能够有效地提高产品的制造质量。
企业管理的建立和完善
没有规矩不成方圆，合理的管理体系是培育企业长期、持久的产品质量控制和保证能力的重要基础。根据企业的质量管理水平和工艺现状，建立符合企业自身特点的管理体系，并在制造过程中不断进行完善，使制造过程中的各类操作处于严格和有效地控制中，形成稳定的制造流程，减少产品质量的波动，从而提高产品质量，降低产品不合格率。
企业管理还包括对各个工艺的管理，对工艺技术、工艺材料、工艺设备以及工人技能的管理。工艺是产品质量的保证，是提高生产力和生产率的重要手段，也是加强企业竞争能力的重要措施。因此必须对各项工艺进行有效管理和科学提高。
工序过程控制
工序过程控制是制造质量管理的核心内容，是“预防为主”这一全面质量管理思想的体现。通过工序过程质量控制，能够及时发现和处理制造过程中的质量问题和质量变化趋势，有效降低和消除不合格品的产生。
工序质量控制主要是加强关键工序的控制和管理，按关键件、重要件和工艺要求，编制重要工序目录，根据企业自身特点采用合适的控制方法，并给操作者进行必要的工序控制技术指导。同时也要加强工序质量信息的收集、传递和处理，保证工序质量信息收集全面、传递迅速、回馈及时，这样才能准确及时发现和处理工序的质量问题，保证制造过程的制造质量。同时工序质量还可以为最终质量考核提供依据。
质量跟踪和可追溯性管理
产品的设计阶段决定了产品的适用性，要使适用性体现在产品上，就必须经过制造过程，把制造过程产生的质量信息进行有序收集和整理，形成制造质量BOM(Bill of Material)如图2所示，将质量BOM反馈到设计BOM中对设计质量进行必要的修改，从而对制造过程中影响制造质量的因素进行跟踪。
制造过程的复杂性决定发生质量故障必须要有信息的可追溯性，以制造质量BOM为中心，围绕制造过程中的各个环节对质量进行跟踪，建立质量信息数据库，避免同一质量问题的重复发生和预防潜在质量问题的产生。准确、完整、有效地录入和保存制造过程中的质量信息，是实现产品质量可追溯性的前提和关键。
建立技术团队
建立与企业产品制造相适应的技术团队是保证企业产品质量稳定的重要基础。建立和加强企业技术团队的技术力量，要做好以下几点：
加强职工的技术培训和再教育，对职工进行系统的技术培训，使职工的操作技术和工艺水平不断得到提高；
选拔优秀的中青年技术人员参加进修和深造，使老技术人员不断得到新鲜血液的补充；
对技术工人进行重点培养，根据生产需要和岗位设置，贯彻“按需施教，学以致用”的原则，对技术工人进行中级教育，再进行高级教育，形成初级、中级、高级技术人才梯队。
选择合格的原材料
原材料是保证产品质量的基础条件，只有把好原材料的质量关，产品质量才有可靠的保证。选择合格的原材料，要做好以下几点：
根据产品特点，选择合适的原材料，避免因原材料的物理和化学性能不符合设计要求而引发产品质量问题；
选择合适的原材料供应商，不同的供应商由于其质保体系、生产规模、生产工艺以及技术力量等的差异，其提供的原材料质量也是不相同的。选择质量稳定可靠的供应商，评审供应商的资质及质保体系，并综合考虑原材料的经济性、质量、适用性等，选择合适的原材料供应商，以保证原材料供应的质量和稳定性；
严格控制原材料的储存条件和储存时间，如果储存条件不符合相关要求，会导致原材料腐蚀以及物理、化学性能的变化。同样如果储存时间过长，也会导致原材料腐蚀以及物理、化学性能的变化，因此必须严格控制原材料的储存条件和储存时间；
做好原材料的进厂检验和质量跟踪，不同的原材料供应商以及不同批次的原材料，其质量和性能也是不同，因此在原材料入库前应做好原材料的进厂检验，剔除不合格的原材料，消除质量隐患。同时在生产过程中要做好质量跟踪，一旦发现质量问题要及时反馈处理，避免引起更大的质量问题和盲目的原材料进厂。
做好设备的维护和保养
工欲善其事，必先利其器。生产设备作为生产的要素之一，很大程度决定了生产的质量。高精度的设备是提高产品质量的物质基础，高生产速度设备以及流水线设备是保证产品生产效率和产品质量稳定的物质基础。因此，在日常生产的同时必须认真做好设备的维护和保养，一旦发现设备运行出现异常情况，就要及时做好设备的维修工作。同时要做好设备的保养工作，如设备的润滑，特别是关键设备关键部位的润滑工作。
结束语
如果说设计过程是影响质量的先天因素，而制造过程则是影响质量的后天因素，对制造企业而言，提高制造质量就是提高产品质量，在制造过程中如何做好生产过程控制和管理具有重要意义。在产品制造过程中，对制造过程进行有效的过程控制和管理，就能有效的提高制造质量，从而提高产品质量、延长产品使用寿命、提高企业核心竞争力。