为什么用流程西格玛作为度量标准
关键词:西格玛
导语:很多质量管理人士以及六西格玛项目参与者在进行质量改进和实施西格玛改进项目时,常常会问到:既然已经有了百万差错率和产出百分比这样的度量标准,为什么还要用其他的标准,如流程西格玛系数呢?
很多质量管理人士以及六西格玛项目参与者在进行质量改进和实施西格玛改进项目时,常常会问到:既然已经有了百万差错率和产出百分比这样的度量标准,为什么还要用其他的标准,如流程西格玛系数呢?
在我们解答上述问题之前,让我们先来了解下什么是西格玛系数。根据流程可以达到的客户规格的百分比或者百万次机会下的缺陷率DPMO,结合正负1.5西格玛变动,我们可以计算出流程的西格玛质量水平。下图则是六西格玛系数表。
【图示】六西格玛系数表
那么,既然已经有了百万差错率和产出百分比这样的度量标准,为什么还要用其他的标准,如流程西格玛系数呢?首先,流程西格玛是比百分率更敏感的指示器。当流程西格玛超过4西格玛水平时,我们看到4.5流程西格玛水平于99.87%的产出率相对应,5.0西格玛质量水平与99.97%的产出率相对应。一个0.5西格玛的增长需要一个0.107%的产出率增加。而从5.0西格玛增长到6.0西格玛,其产出率增加仅为0.0227%。西格玛系数让企业可以描述达到近乎完美结果的流程。
百分比 DPMO 流程能力
百分比 |
DPMO |
流程能力 |
93% |
66,807 |
3.0 |
98% |
22,750 |
3.5 |
99% |
6,210 |
4.0 |
99.87% |
1,350 |
4.5 |
99.977% |
233 |
5.0 |
99.9997% |
3.4 |
6.0 |
【图示】流程西格玛质量核算
另一个采用流程西格玛作为度量标准的原因是它专注于减少缺陷。让我们再看一下上表,注意观察在西格玛水平升高的同时,DPMO是如何下降的。即使是一个缺陷,在顾客眼中也会反映为一个失败。西格玛系数用指数表示;从三西格玛上升为四西格玛,需要十倍的提高;而从四西格玛水平上升到五西格玛,需要30倍的提高。
下面,我们来考虑一个离散型数据的例子。缺陷在以前被定义为任何可能导致客户所要求的规格未获得满足的事件。出错的机会发生在每次对产品、服务或信息进行处理的时候,并且根据客户的质量要求是否得到满足的这一点上得到衡量。一个出错机会的确定应该基于缺陷被认为可能发生的前提下。如果有些事从未发生过,就不应把它当成出错的机会。缺陷产生的几率与流程的复杂性有关。复杂的流程比简单的流程更容易出现缺陷。因为西格玛系数度量那些每一个可能产生缺陷的机会里所包含的缺陷,这一度量方法用以体现为满足客户要求而实施的全部现存流程的性能。
相信通过上述的描述已经离散型数据的例子,大家对于为什么用流程西格玛作为度量标准的原因有了更一步的理解。