六西格玛DMAIC方法常用工具

关键词：六西格玛,DMAIC方法

导语：六西格玛DMAIC方法是一种改善企业现有的流程的强大工具。本文将结合DMAIC方法的五个阶段，分别阐述不同阶段常用到的质量管理工具。

DMAIC方法是六西格玛管理中流程改善的重要工具。DMAIC方法是一种严谨的、经过论证的解决问题的方法。DMAIC方法包括一些工具和流程图或者说应用这些工具的顺序。DMAIC方法还是一种以数据为决策基础，具有裸游性、系统性的流程改进方法。为了达到六西格玛的质量标准，也就是百分之三点四的缺陷率，必须采用系统而严谨的DMAIC方法。本文将结合DMAIC方法的五个阶段，分别阐述不同阶段常用到的质量管理工具。

众所周知，六西格玛DMAIC方法包括五个阶段，即定义、测量、分析、改进与控制，他们是用来帮助企业从头至尾完成一个流程改善项目的目的。虽然六西格玛DMAIC方法建立在早期的解决问题的方法的基础上，如PDCA循环法、全面质量管理和业务流程重组，但贯穿于六西格玛DMAIC项目的严谨性是DMAIC不同于早期方法的一个重要方面。因此，DMAIC项目要求的是一种必须严格执行原则的方法而并无捷径。这也对其不同阶段的常用工具提出更严格的要求。

此外，在企业早期的质量活动中，更多的只是在流程改善方面对员工进行培训，增加团队的活力，教授团队领导一些简易的技巧，然后让他们去“把工作做得更好”。许多这样的团队缺乏明确的目标，他们需要企业领导为他们制定明确的目标，即他们应该解决的具体的企业问题和应该取得的经营成果。因此，六西格玛DMAIC方法中的五个阶段也是相互关联，相互推进的。每个阶段都有其独特的用途：

定义阶段：团队对项目、流程以及客户认为的关键质量因素进行定义；

测量阶段：团队确定了当前流程的缺陷率，用数据精确地定义会出现的问题以及出现这些问题的条件；

分析阶段：团队分析数据、创建详细的流程图，以找到问题的根本原因并提供改进机会；

改进阶段：团队专注于分析阶段确定的根本原因，同时进行概括、选择、设计和改进试点；

控制阶段：重点是通过创建一个有效的系统来管理流程的运行以巩固所获得的成果。

通过以上描述，我们可以看出，这些步骤的顺序显示了一个线性过程。然后，事实上，企业团队经历的是一个往复的过程：随着流程知识的增加，他们经常要返回到前面的阶段，重新审视所做的假设。例如，在改进阶段形成并已实施的建议如果不能解决问题，他们就要返回到分析阶段甚至测量阶段来确认到底缺少什么。

那么，在六西格玛DMAIC方法的五个阶段中，用对工具就显得尤为重要。以下是DMAIC的常用工具。

定义阶段：项目章程；SIPOC图；风险承担者分析；顾客心声分析；CTQ树形表；类似图；满意度分析。

测量阶段：数据收集计划；重复性及再现性；优先矩阵；柱状图；排列图；运行表；控制表；流程西格玛水平的计算。

分析阶段：详细的流程图和附加值流向分析；因果图（又称鱼骨图或Ishikawa图）；回归分析和离散图；假设检验；实验设计。

改进阶段：意见形成方法；优先矩阵；成本-效益分析；试点；失败模式和效果分析；项目管理工具；风险承担者规划。

控制阶段：流程西格玛水平；控制表；标准化；QC表及回应计划。

六西格玛DMAIC方法是一种改善企业现有的流程的强大工具。这些六西格玛DMAIC方法常用工具也早就为人所知。但六西格玛方式工作对于企业意味着什么？是用它来做项目还是用来进行改革？如果只是做项目的话，企业大可组成顾问组培训每个相关职员，教他们学会使用不同的工具和方法，而不必把它看成一件大事。但如果企业想按照六西格玛的方式进行管理，就不仅要把六西格玛看作一系列强大的工具，看作人们用来管理有回报的项目的更好的方法，还要把它看作是一种帮助企业领导评审企业关键信息的理念。尤其是在对中国制造业提出更严峻挑战的2016年，面对人口红利和经济下行的压力，制造业转型的出路就更加需要每个企业将六西格玛的工作方式来管理整个企业。