DFM是什么意思

关键词：DFM

导语：制造工程师抱怨产品设计欠佳不易生产，而设计师则抱怨产品制造品质太差，这样的情形不仅影响到设计与制造部门，同时也影响到整个企业的利益。为了解决使设 计部门与制造部门和解并共同解决问题，于是就产生了DFM(Desing for Mannufacturre)——面向制造的设计。

任何产品都是经过产品设计、产品制造然后投入市场销售的，那么在产品从设计到制造的过程中，长久存在着这样的情形：制造工程师抱怨产品设计欠佳不易生产，而设计师则抱怨产品制造品质太差，这样的情形不仅影响到设计与制造部门，同时也影响到整个企业的利益。为了解决使设计部门与制造部门和解并共同解决问题，于是就产生了DFM(Desing for Mannufacturre)——面向制造的设计。

面向制造的设计（Design for Manufacture，DFM）是并行工程的关键使能技术之一，其目的是在设计阶段就充分考虑下游制造环节的可行性问题。

最初所说的DFM制造，往往是指传统的加工过程，即针对原材料施加各种操作，最终形成产品的工艺过程。

随着制造理念的发展，产品全生命周期的概念逐渐被制造业所接受，制造的概念正在扩大，不仅包括原材料到成品的加工过程，还泛指储存运输、销售与维护、回收与拆卸，以及产品的需求分析和设计等。

套用这种扩大的制造概念，DFM实际上变成了DFX。由于产品开发各阶段的功能和内在规律差异很大，赋予DFM如此宽广的功能指标，会在DFM系统的设计中导致思想混乱。因此，普遍认为DFM是指面向加工的设计（design for machinability），它与DFA（design for assembly）、DFL（design for logistics）等都是平行的DFX工具。

图示：DFM的结构和功能示意图

上图表明，输入信息是经过处理的设计信息模型，核心过程是对产品的可制造性评价，其主要依据有两类：

加工手段的技术约束，如机床切削活动方式对零件形状的限制等；

企业制造资源约束，主要是指企业的设备加工能力。

由于实际环境下，这两类依据是不断变化的，因此，DFM系统必须具有开发性和扩展性，以反映这种变化。作为设计与制造协同的桥梁，DFM应尽量在产品开发流程的早起发挥作用，针对设计结果的可制造性分析过程，不仅可将下游环节约束施加于设计过程，还可以将产品可制造性检测中得到的加工难点向下游进行信息预发布，以使相关环节提前开展准备。

以上就针对DFM面向制造的设计做了简要介绍，总结下来，我们应该了解以下几点：DFM与DFA（design for assembly）、DFL（design for logistics）是平行的DFX工具；DFM的工作原理是对加工手段的技术约束和对企业制造资源的约束。