DFA是什么意思

关键词：DFA

DFA是Design for assembly的缩写，中文属于是面向装配的设计。为什么说是面向装配的设计，就是在产品设计过程中利用各种技术手段，如分析、评价、规划、仿真等，充分考虑产品的装配环节及其相关的各种因素的影响，在满足产品性能与功能的条件下改进产品装配结构，使设计出来的产品是可以装配的，并尽可能降低装配成本和产品总成本。

DFA的历史来源

DFA这一术语，最早是由美国马萨诸塞州大学的G.Boothroyd和P.Dewhurst于1980年正式提出的。设计和制造虽然是两个不同的阶段，但产品设计是否合理对制造成本影响显著。因此，必须从产品设计一开始就考虑制造因素，以减少制造费用，降低产品成本，早在60年代，就有许多企业开发基于可制造型的设计指南，用于指导自己的产品设计，但这些指南一味强调零件的形体简单和加工方便，使用时容易发生误导，甚至得到荒唐的结果。实际上，要想真正地降低产品成本，必须从全局观点出发，以简化产品结构为先决条件，首先考虑产品的可装配性，其次才考虑零件的可加工性。

最早出现的两种DFA方法，是Hitachi AEM方法和Boothroyd DFA方法。

AEM即可装配性评价方法，最初出现于1976年，正式发表于1980年。该方法将所有的装配操作归类为20种动作，每种动作以特定符号表示，并赋予相应的扣分值，装配时原则上要求“一种动作完成一个零件装配”，如果一个零件的装配需要多种动作才能完成，则按某一标准扣分。最后，跟踪总的扣分来评价产品的装配性能，扣分多的零部件即为改进对象。

DFA方法出自美国的G.Boothroyd和P.Dewhurst共同提出，是在他们与英国的K.G.Swift等人的合作研究中发展起来的。DFA是一种指导设计者精简装配结构的设计分析方法。零件数目的减少，产品结构的简化，不仅使得装配成本大为下降，更重要的是导致了零件材料费、加工费和管理费等相应开支的节省，从而降低产品成本，缩短开发周期，为企业在激烈的市场竞争中赢得主动。

以上就介绍了DFA面向装配的设计，面向装配的设计自面世以来受到很多企业的重视，并取得很好的应用效果，对于企业如理用更低的成本、更短的时间、更高的质量进行产品开发，面向装配的设计DFA是一个有效的手段。