SPC控制图的八种模式分析（二）

关键词：SPC控制图,SPC,控制图,判异准则

SPC控制图有八种模式，即八种判断异常的检验准则，每一种检验准则代表一种异常现象，应用SPC控制图进行过程评估与监控，首先应掌握此八种检验模式，盈飞无限SPC知识库将推出系列文章，向您一一介绍SPC控制图的八种检验模式。

判断异常的检验准则

SPC控制图检验2：连续9点落在中心线同一侧

当过程处于统计控制状态时，连续9点落在中心线同一侧的概率为P（连续9点落在中心线同一侧）=2*（0.5）⁹=0.003906=0.3906%即虚发报警的概率为0.3906%，第一类错误的概率为α=0.3906%。

在SPC控制图中心线同一侧连续出现的点成为链，链可能位于中心线的上测也可能位于中心线的下侧。注意：连必须由“连续”出现的点子构成。链中包含的点子数目成为链长。链长≥9，判断出现了异常。

 "连续9点落在中心线同一侧” 判断出现异常的一个重要原因是：模式2的α=0.3906%与“点出界就判异”的模式1的α=0.27%最接近。

出现检验2此种模式，主要是过程平均值减小的缘故。