SPC控制图的八种模式分析（三）

关键词：SPC控制图,SPC,控制图,判异准则

SPC控制图有八种模式，即八种判断异常的检验准则，每一种检验准则代表一种异常现象，应用SPC控制图进行过程评估与监控，首先应掌握此八种检验模式，盈飞无限SPC知识库将推出系列文章，向您一一介绍SPC控制图的八种检验模式。

判断异常的检验准则

SPC控制图检验3：连续6点递增或递减

当过程处于统计控制状态时，连续6点递增或递减的概率为P（连续6点递增或递减）=0.2733%即须发报警的概率为0.2733%，第一类错误的概率为α=0.2733%。

点子逐点上升或下降的状态称为倾向或趋势。注意，递减的下降倾向，后面的点子一定要低于或等于前面的点子，否则倾向中断，需要重新计算。递增的上升倾向也是同样的。

产生检验3模式的原因可能是工具逐渐磨损、维修逐渐变坏等，从而使得参数随着时间而变化。