设计开发质量管理工具——SPC过程能力分析

关键词：过程能力,质量管理,SPC

过程能力是指生产或提供满足根据顾客需要定义的规格的产品或服务的能力，是SPC统计过程控制的重要指标之一，同时也是产品设计开发质量管理工具之一。

过程能力主要体现在过程能力分析这一过程中，分析的过程不仅揭示生产制造过程满足规格的程度，并且提供有关生产过程维持改进的见解。一般采用过程指标（如CP、CPK、PP和PPK）来分析过程能力。

过程能力指数CPK报告

实施SPC，分析过程能力指数是设计开发的质量管理方法之一。在生产过程中，只有过程受控，才有能力一说。在评估过程能力之前，必须确保过程是稳定的。不稳定的过程是无法预测的，会错误的估计过程能力。过程一旦处于统计控制状态，就可能要确定其是否有能力（即符合规格限制并生产出“良好”的部件）。通过将过程变异的宽度与规格限制的宽度相比较来确定能力。

过程处于统计控制状态时，进行数据测量、收集，计算CP和CPK值，依据计算值进行过程分析评级，确定过程能力是否符合要求。

过程能力分析有助于回答以下问题：

过程是否满足顾客规格？

过程将来的性能如何？

过程是否需要改进？

过程是保持了这些改进还是恢复了原来的未改进状态？

进行SPC过程能力分析，确保过程稳定并具备足够的生产能力，企业才能够在过程中保证产品质量，避免不良品发生造成无可挽回的浪费。这一过程也是质量管理的内容之一，所以说SPC过程能力分析是设计开发质量管理的工具。