必然趋势：实时SPC取代人工描点SPC

关键词：SPC,实时SPC

人工描点SPC与实时SPC是统计过程控制发展的两个阶段，在SPC发明伊始到广泛应用的一段时间里，人们采用的是人工描点SPC技术，而今天，随着传统SPC局限性的凸显，实时SPC登上了历史舞台。那么人工描点SPC与实时SPC有什么区别呢？本文将从四个方面对二者做一对比分析。

实时SPC在线监控——均值极差控制图

1、检验模式

人工描点SPC采用的是人工抽检，从众多产品中抽取若干样品进行数据采集和描点作图；而实时SPC由计算机代替人工抽检，设定时间后，计算机将自动抽取样品采集数据，无论产品多少，都能做到全部抽检。

2、追溯性

对于小批量产品，人工描点SPC可对问题产品进行追溯，而产品批量变大时，传统SPC追溯性则较差。实时SPC控制与生产过程同时进行，一旦发现问题立即追溯，因此，无论数据容量再大，实时SPC都具有极强的追溯能力。

3、人工效率

在同样的生产现场，10%~15%的操作工作需要投入到人工描点SPC的实施中，而实时SPC由计算机代替人力收集数据与描点，现场操作人员只需观察计算机上的实时控制图，区分偶然与异常波动即可，大大提高了人工效率。

4、过程控制能力

人工描点SPC在抽检样本过程中，经常出现较高值与较低值形成均值，掩盖了过程的真实情况，造成CPK虚高。而实时SPC则真实地呈现多个数据的均值，实现过程能力CPK的持续提高。

以上就是人工描点SPC与实时SPC的对比分析，实时SPC在检验模式、追溯性、人工效率、过程控制能力CPK四个方面，都较传统SPC有明显进步，因此，应用实时SPC统计过程控制技术是现代制造业的必然趋势。