SPC变差分析与预防——操作员的变差

关键词：SPC

在应用SPC进行过程管控中，最难控制的变量就是操作员因素了，比如说，工作态度、疲劳度和舒适度这样的因素都会影响一个人精确执行过程的能力。即使来自于正确使用中的设备的读数也是会有一定的波动。下面我们就来举例分析。

你会怎样对上图左侧表盘进行读数? 你可能会说是0.020,0.025,0.0225或者0.022。为什么会存在这样的差异呢？当一个读数介于两个数字之间时，通常我们就需要去估计它的实际值。即使表盘上的刻度划分到千分之十那么细致，我们还是需要靠估计真实值来获得读数。

我们再看图中的右侧表盘，你可能会很直观地认为一个稍大于0.020的读数理所当然地要大于一个稍小于0.020 的读数。然而现在我们如果假定机器的准确度是正负0.005，你是否依旧坚持大的读数总是大于小的读数呢？我们对机器的读数还会和我们的培训情况、经验甚至情绪有关。

一种减小因操作者主观判断带来的误差的方法是使用比规格要求更精细的SPC测量仪器。例如，测量要求的精度为百分之一，我们就采用能精确到千分之一的仪器。这样操作员就可以直接根据最接近指针的刻度进行读数了。

另一种减小操作员波动带来影响的方法是采用能够获得数字化读数的SPC仪器。通过直接提供数字形式的读数，仪器自身避免了因主观判断可能发生的错误。操作员不再需要进行主观的猜测，而只需将显示的数据直接记录下来即可。

人、机、料、法、环、测是影响SPC过程分析与控制的六大变差，其中人（操作员）的变差最容易导致异常波动的出现且最难控制，通过文章介绍，企业可以在SPC测量仪器上减少操作员读数的变差，这也是预防过程异常波动的一种方法。