质量管理：控制与管理质量成本

关键词：质量成本,质量管理

导语：质量成本控制是一个涵盖了研发、生产、销售、服务等企业运作各个环节的管理体系，需在企业内部的各环节开展，同时不断改进服务体系，加大服务网络的建设力度，扩大服务的涵盖面，力求客户的满意与成功。

质量成本是企业最高领导人最最敏感的问题，对于成本最低控制和最大利润的追求，是企业领导人最重视的问题之一。质量成本与基本成本构成了产品的总成本，良好的质量管理可以提高生产率，降低基本成本，同时，也可以降低质量成本。

什么是质量成本，所谓质量成本就是指为提高产品质量而支付的一切费用和因质量问题而产生的一切费用之和。因质量问题而产生的成本包括由内部故障和外部故障造成的各种损失和费用；为保证和提高产品质量而产生的成本包括为鉴定产品和预防事故而产生的各种费用。在对质量成本进行分析时，主要是要分析这四种质量成本之间的相互关系。

质量成本的具体定义和包含的项目如下：

1）预防成本：是指为了防止质量缺陷发生，保证和提高产品质量，使故障成本和鉴定成本最低而耗费有一切费用。

2） 鉴定成本：是指在“一次交验合格”情况下，为检验产品质量而发生的一切费用。

3） 内部故障成本：是指工厂企业内部由于生产的产品有质量缺陷而造成的损失和为处理质量缺陷而发生的费用的总和。

4） 外部故障成本：外部故障成本是指用户在使用中发现产品缺陷而产生的由制造厂支付的一切费用的总和。

做好质量成本控制，能够有效控制不良质量成本，即鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本，这样即可节省大量的成本。

如何控制质量成本

• 质量成本的预算和核算的差异分析；
• 四项质量成本之间在预算和核算方面的变动比较分析；
• 质量成本的变化趋势分析；
• 质量管理费用的成本动因分析；
• 质量管理作业成本和作业成本动因分析。

如何管理质量成本

1、转变观念、走出误区：要从市场实际需求出发测算每道工序的质量成本，并落实到每一位员工；将其与每一个员工的工资收入直接挂钩， 让每一个员工都切实体会到市场的压力，树立市场压力。

2、明确职责：通过建立以质量责任制为核心的经济责任制，明确每个员工在质量工作中的具体任务、职责与权利。

3、注重培训，提高素质：对公司领导和有关管理人员开展质量成本管理教育，增强他们的质量成本意识；对质量管理人员、有关技术人员、统计、财务人员进行教育和培训。

综上所述，质量成本控制是一个涵盖了研发、生产、销售、服务等企业运作各个环节的管理体系，需在企业内部的各环节开展，同时不断改进服务体系，加大服务网络的建设力度，扩大服务的涵盖面，力求客户的满意与成功。