实施SPC统计过程控制的步骤是什么

关键词：SPC,统计过程控制

随着生产技术的不断提高，各行各业的产品生产过程自动化程度越来越高。运用SPC统计过程控制能帮助企业以低成本生产出高品质的产品，满足市场和客户的需要，提升企业竞争力。 那么，实施SPC统计过程控制的步骤是什么？

SPC统计过程控制——控制图

实施SPC统计过程控制的步骤

1、质量策划

质量策划的过程有繁有简，对于一般产品可以是由以下几个步骤完成：

确定产品要求—确定关键过程/变量—确定关键过程控制方法—确定测量指标—人员培训。在质量策划过程中最重要的工作是确定关键过程/变量和确定相应的控制方法，关键过程是对产品的品质具有决定性的影响。而控制方法又决定了对过程控制的有效性。通常，对下列场合考虑确定有关键过程/变量：

a）产品的主要质量特性；

b）对产品的质量有重大影响的关键工序；

c）屡屡发生质量问题的场合。

2、实时的生产评估

在生产过程中，通过以下的步骤完成：

a) 过程数据收集

由指定的操作人员按照作业指导书的要求，在规定的时间记录各个控制点的工作参数，并在相应表格或图表中做出标示。

b) 实时的统计过程监控

主要应用控制图对过程进行监控。保证各关键变量满足各项质量规定，并可根据工序输出的结果有效地评估过程能力。

c) 产品确认

通过对产品的各方面质量性能的检测，进一步对过程能力加以确认。

3、过程改进

一般在两种情况下，应对过程进行及时改进：

a) 在现场中，控制图上超出控制界限显示异常的情况增多；

b) 在产品确认中，发现有不合格品的出现。

以上就是实施SPC统计过程控制的步骤，首先进行质量策划，第二进行实时的生产评估，最后则是过程改进，简单几步帮助企业降低成本，提高质量，增强市场竞争力。