实施 SPC之培训

关键词：SPC,培训

要实施SPC并非易事。没有万能的公式，也没有固定的计划书和机制来推动其实施。实施 SPC意味着要改变公司运作的方法和观念。SPC 的有效实施需要公司里自上而下的每一个人的协作。成功的 SPC必须抛掉在管理层与工人间用“我们和他们”来区分的态度，并要有集体协作的意识，这些转变绝不可能在一夜之间得以实现。虽然没有现成的计划书来实施 SPC，但成功的 SPC都有其共性。首要的是培训。

为了成功实施 SPC，公司必须接受 SPC观念上的培训。向员工们展示 SPC能够带来的一切。要向他们灌输改进的观念，过程控制的思想，也要教会他们 SPC的运行方式，告诉他们关注的焦点是生产过程而非产成品。

可以从生产过程以及劣质产品造成的多余成本研究入手。看看那些大量的废料和重复劳动，为了补充浪费的材料、改善劣质产品和支付多余劳动，你要付出多大的代价。想想为了解决客户的投诉要花多少时间。你因为劣质产品失去过客户吗？把这样的损失也一并考虑进去吧。

现在，看看通过控制过程会节约多少成本。控制过程，意味着预防问题而不是解决（已经存在的）问题。消除不合格产品意味着节约成本。公司员工不再将精力花在应付不合格产品上，因而将大幅度提高生产率。优良的产品质量也可提高客户对公司的忠诚度。看看 SPC是如何来改进生产过程和提高利润的。

哪些人需要培训呢？从公司高层管理者开始。SPC只有得到高层管理者的支持才有可能取得成功。你必须阐明公司为什么需要 SPC。对于这一群体，侧重于让他们理解这样做的好处，可计量的结果，节约的成本和它对利润的贡献。他们也需要足够清楚地了解 SPC技术，这样他们才会对 SPC的结果抱有信心。在很多场合，投入到 SPC 的成本会很快地回收――往往在几个月甚至数周之内。管理者必须在这段时间内完全的了解 SPC理论和控制图。毕竟，许多重要的公司业务的决定都基于控制图提供的信息。

接下来，对工程师和质量管理部门的员工进行培训。这个群体往往在发起 SPC中起着先锋作用。他们将被培训为核心的顾问，有能力确认问题并加以解决。最后，机床操作者和生产监督员必须要了解控制图的目的和意义。他们必须被培训读懂控制图并根据控制图适时地纠正发生异常变化的生产过程。

完成SPC培训后，下一步则是向SPC转变。那么如何向SPC转变呢，请关注盈飞无限官网SPC知识库——“SPC实施之向SPC转变”一文。