质量资讯

形位公差和配合详解,公差配合知识问答100则

形位公差和配合,每个做机械的都应该知道,刚接触这些知识的时候,繁多的条例可能会使人困惑:

盈飞无限SPC软件帮助企业细分行业,成就高端产品

了解SPC软件作用后,其重要性则不难理解。据盈飞无限统计方法副总裁Steve Wise先生介绍,盈飞无限的创立不同于传统的SPC软件供应商。因为它从创立伊始便规避了传统SPC软件供应商在产

质量体系认证基础之过程分层审核检查表

质量体系认证过程分层审核是由组织的各个级别定期、频繁进行的一种标准化的审核,用来确认组织内操作标准的符合情况,并持续推进组织实现QSB的愿景。

过程分析工具乌龟图,案例分析

过程分析工具乌龟图,案例分析,如何做:要求填写相关的过程控制程序,支持过程的指导文件、方法等。要求较详细先写,不要遗漏。

SPC过程统计表能力指数解读

USL 为尺寸上限、LSL 为尺寸下限、X 为子平均值、X 为总平均值、UCLx 为平均值控制上限、LCLx 为平均值控制下限、R 为子极差、R 为极差平均数、UCLR 为极差控制上限、LCLR 为极差控制下限

盈飞无限数据统计SPC软件为什么如此出色

SPC软件是一款典型的数据统计软件,而如今在市面上做的出色的当属盈飞无限数据统计软件。盈飞无限数据统计软件一款集数据采集、自动制图、数据采集、数据报告于一体的SPC软件。

SPC控制产品良率新高招——分位数法

关于SPC在产品良率控制方面已有很多成熟的方法。如根据产品不良率分析的P/NP图,根据产品不良点数的U/C图,或者是产品不良率的分布形式符合正态分布,直接按照连续系数据处理的方

如何选择正确的SPC控制?你学到了吗!

如何选择正确的 SPC控制图 ? 一、计量型控制图 计量控制图是建立在正态分布的理论基础之上,由于正态分布的特征值均值与方差是相互独立的,所以要控制计量值的波动需要两张控制

手把手教你SPC控制图怎么做以及SPC控制图分类

SPC控制图是SPC统计过程控制的核心工具,是对过程质量加以测定、记录从而进行控制管理的一种用科学方法设计的图,是用于分析和判断工序是否处于稳定状态所使用的带有控制界限的

如何做好供应商管理?SQE实战

从事供应链管理的人,外表看起来挺风光的,代表了至高无上的客户地位,但是工作有多大的挑战,恐怕只有SQE自己知道。作为SQE有谁没有和自己内部的生产红过脸,有谁没有跟供应商

盈飞无限SPC数据统计分析软件

盈飞无限SPC数据统计分析软件统一的数据库通过启动数据采集、自动化、监控和分析等功能,有效地激活了其他质量改进活动。无论是在某家工厂单独设置独立部门,还是整合全球各地

直方图应用步骤及分析详解

直方图是从总体中随机抽取样本,将从样本数据加以整理,用于了解数据的分布情况,使我们比较容易直接看到数据的位置状况、离散程度和分布形状的一种常用工具。它是用一系列宽

如何正确运用5WHY分析法

近日,同行们就一个有趣的话题进行了激烈交锋,话题来自于一个网络小段子,段子手将5why分析法运用到一个热点事件的分析中。乍一看,很多人觉得分析地很有趣,很有道理。 但深

戴明SPC控制图中的6、9、12法则

六西格玛管理法也大量的利用到了控制图,但主要是使用MiniTab这个统计软件,真的要让控制图获得大量应用,就必须能在班长手中都有的软件才行,Excel近年来在统计功能上有了巨大的

如何迅速判定一个工厂的管理水平?

流程非常重要,一个随时间段的流程布局,浪费随处可见,一个精益的布局流程能在设计的源头上消除很多的浪费。实施精益管理,先期进行精益的布局,这是至关重要的。

你的质量思维应该什么样?专业讲解来了!

质量思维是指我们平常在工作中,面对问题的一种思维方式。工作中,我们总会遇到各种各样的问题或困难。而我们采用什么样的思维方式去面对,去解决,取决于我们平常养成的工作

QFD法详解超级好用,搭建一个你的质量屋

QFD是一种简单的,合乎逻辑的方法,它包含一套矩阵,这些矩阵有助于确定顾客的需求特征,以便于更好地满足和开拓市场,也有助于决定公司是否有力量成功地开拓这些市场,什么是

质量管理者如何做好制程品质控制

品质工程(QE) 如何将“检验的品质管制”推向“管制品质的品质管制”呢?质量是生产出来的,不是检验出来的,我们要如何做好制程品质管理呢?质量人如何做好制程品质控制。

IPQC(制程控制)工作流程管理与方法

IPQC一般采用的方式为抽检,检查内容一般分为对各工序的产品质量进行抽检、对各工序的操作人员的作业方式和方法进行检查、对控制计划中的内容进行点检。

质量经理必备技能详述

质量经理的角色是非常重要的和生产、市场等部门协调、沟通,需要坚持“四不”精神、遵守“六的”原则、掌握十三种质量管理方法,还要懂得十四种工具......质量经理,真不容易。

从质量到卓越的第一步

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