质量资讯
品质异常处理流程步骤
产品生产操作无生产作业指导书，作业员无相关机种/相关站别的上岗证，产线不按正常生产流程生产，私自变更工位。产线生产时，工治具设备发现异常、测试程序错误、版本错误、参
质量管理案例分析十大经案例典集锦,各个都是前车之鉴
质量管理之于企业的价值是什么？十个典型案例或许已告诉你答案。看完之后，让我们记住：基于事实决策、以顾客为中心、持续改进、领导作用......
质量管理标准作业流程SOP详解
“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所
如何有效预防批量不合格发生？
对每个班次刚开始时或过程发生改变（如人员变动、换料、换模具、设备修理、工艺变更、工装刀具的调换修磨等）后加工的第一或前几件产品进行的检验。一般要检验连续生产的3-5件
质量目标到底该怎么定？
依据ISO 9001：2015版质量管理体系标准要求，笔者结合企业多年的实际工作经验，全面疏理质量目标的内容与运行，并着重强调过程质量目标的建设，以便发挥质量管理体系的作用，提高
疫情期间是如何做到96%的出勤率？工厂复工值得借鉴
大连一家机械制造企业，2000人，但是10日正式复工已经做到96%的出勤率，这个数据值得关注，复工靠什么，靠的不是口号，不是冲动，靠的其实是细致的管理。朋友发来这家日本企业的
8D分析法，工厂这样有效解决不良问题！
8D（8 Disciplines）即问题解决8步法，最早是福特公司使用的经典质量问题分析手法，对于解决工厂中存在的问题是一个很有用的工具，尤其在面对重大不良时，它能建立一个体系，让整个
戏说鱼骨图，让我们先聊聊X到Y
鱼骨图作为老QC七种武器里的一种，元老级工具，江湖地位那是相当的高。不仅通用汽车的问题解决报告PPSR或者福特汽车的问题解决报告8D，都强烈推荐了鱼骨图。
全面质量管理四大要素
全面质量管理在早期称为TQC，以后随着进一步发展而演化成为TQM。全面质量管理是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而
质量管理失败清单：注意别犯这些错误
质量管理 是企业管理的重要组成部分，其重要作用众所周知。然而，在实际生产经营中，质量管理这张答卷却并非每个企业都能出色回答。 质量管理的十大错误 缺少远见 远见是指洞察
生产效率提升10大原则
根之不固，何以抽枝发芽，开花结果；好的树木源自于健康的根基。就是了解生产运营管理的根基----基础管理。运用5S手法，同时结合生产运营流程优化，从而找到解决的方法。关键是
一套完整的车间管理指南！写的居然很详细！
车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标，它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标，能把各个生产环节互相衔接协调起来，使人财物各要素紧
案例说话，戴明十四法怎样解决质量生产管理
著名质量管理专家戴明曾针对美国企业领导提出十四点原则，后被称为《领导职责的十四条》在全球通用，成为本世纪全面质量管理的重要理论基础。戴明制定的14条转变管理的原则可谓