质量资讯

【全面质量管理】全面质量管理在实际中的应用

质量管理必须科学化,必须更加自觉地利用现代科学技术和先进的科学管理方法。全面质量管理是经过实践认可的先进方法,尤其体现在实际的应用中。

【质量管理】员工的质量意识对质量管理的作用

质量管理在许多制造业企业中已经成为企业文化的一部分。企业管理者希望通过对生产过程的管控来保证产品的稳定,进而优化生产,从而提升企业竞争力。在这个过程中,员工的质量

SPC控制图如何制作?

SPC控制图是一种以预防为主的质量控制方法,它利用现场收集到的质量特征值绘制成控制图,通过观察图形来判断产品的生产过程的质量状况。那么,SPC控制图如何制作?

【大数据】大数据时代下的企业质量管理

近年来伴随着生产力的进步,大数据作为云计算、互联网之后IT行业又一大颠覆性的技术革命。更有权威人士提出,数据是一个公司最为宝贵的财富。在此背景下,质量管理也迎来了新气

【企业的质量管理体系】企业的质量管理体系在策划与设计阶段需要做哪些工作

企业要想实现质量管理的方针目标,有效地开展各项质量管理活动,必须建立相应的企业的质量管理体系。

【IS09001质量管理体系】IS09001质量管理体系对于生产型中小企业的作用和意义有

IS09001质量管理体系,有利于坚持以人为本,提高全体员工的学习意识,质量意识和顾客至上的意识。

【质量管理体系】完善的质量管理体系应具备哪些特性?

实现质量管理的方针目标,有效地开展各项质量管理活动,必须建立相应的管理体系,这个体系就叫质量管理体系。

【产品质量管理体系】如何解决制造企业在产品质量管理体系实施过程中存在问

要贯彻和执行好产品质量管理体系工作,自然离不开“人”,产品质量管理体系原则其一就是“全员参与”,这体现了人在质量工作中的重要性。

【生产品质管理标准】新版药品生产品质管理标准规范都有哪些新理念 ?

在新版药品生产品质管理标准规范中,适时引入了质量风险管理新理念,比如明确要求企业要建立质量管理体系,在质量管理中要引入风险管理,强调在实施新版药品生产品质管理标准

【质量管理】企业如何实现质量管理的持续改进

质量管理、品质改进是企业增强综合竞争力的关键。无论是从改进生产,还是在激烈的竞争中争得一席之地,质量管理都是重要和必要的措施。企业如何实现质量管理的持续改持续改进

【ISO 90001质量管理体系】在ISO90001质量管理体系中,对于企业领导要求有哪些?

企业管理者应当对组织的质量策划负责。这种策划应当注重对有效和高效地实现与组织战略相一致的质量目标及要求所需的过程作出规定。在ISO 90001质量管理体系 ——要求的第5章“管

【全面质量管理软件】全面质量管理软件推荐

全面质量管理软件,是一款专门进行质量管理的工具。不同于传统的纸笔记录,软件能够帮助企业进行智能化质量管理,还能实现实时数据采集与报警通知,在制造业质量管理上发挥了

【软件质量管理】SPC软件质量管理需要注意哪几点?

在中国制造业,顾客关注的各种质量特性值均可考虑用SPC软件质量管理方法,尤其对于产量大,全检困难时,用SPC软件质量管理来进行控制可以极大地满足企业削减成本、提高生产能力

【持续改进】PDCA循环促进质量管理体系的持续改进概述

伴随着服务客户趋势化的发展,质量管理也被许多企业提上日程并在实际生产中应用。运用PDCA循环促进质量管理体系的持续改进对企业来说具有独特意义。

【供应商管理】供应商管理之采购管理概述

供应商管理、采购管理是成本管理中的重要一环。成本与企业盈利直接相联系,因此对任何企业来说,成本管理都是非常重要的内容。供应商管理、采购管理是成本管理的核心。

【SPC控制图判异准则图形】盈飞无限能否提供SPC控制图判异准则图

SPC控制图判断异常的准则有两条:点子出界就判断异常;界内点排列不随机判断异常。 稳态是生产过程追求的目标。那么如何用控制图判断过程是否处于稳态?为此,需要制定判断稳态

统计过程控制图 都有哪些种类?

SPC统计过程控制图是对过程质量加以测定、记录从而进行控制管理的一种用科学方法设计的图,是质量控制的行之有效的手段 ,是SPC技术的核心工具。那么统计过程控制图都有哪些种类

【质量管理】浅析持续改进对质量管理的战略意义

持续改进,顾名思义,是对企业质量追求一个精益求精的过程。它不仅仅是质量管理八大原则之一,也是全面质量管理的重要内容。持续改进对质量管理具有重大战略意义。

【质量SPC软件下载】如何更好实现质量SPC软件下载?

SPC软件能够实现对质量的智能化管控,帮助企业提升生产效率、节约成本。大数据时代,纸笔记录已经跟不上需求,质量SPC软件下载,可以让你体验智能化的质量管理。

【生产品质管理】生产品质管理对于企业的重要性有哪些?

在生产品质管理中,离不开对产品进行品质检验,通过检验来对产品的质量特性进行观察、测量、试验,并将结果与规定的质量要求进行比较,以判断每项质量特性是否合格。

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