质量百科

SPC控制图对数据量的要求

SPC控制图离不开数据的支持,没有数据,控制图也就失去了意义,那么是不是任意数据量都能够应用控制图?事实上,如果数据量不够,即使应用了控制图,结果也可能是不准确的。

选用计数值控制图与计量值控制图的优势与劣势

在实施SPC过程中,控制图的选择环节必不可少,SPC控制图根据工艺参数的不同分为计数值与计量值控制图,那么,什么情况下选择计数值控制图?

SPC分析中数据采集的注意事项

数据是SPC分析的基础,没有数据,SPC 分析将无法进行,数据不准确,SPC分析结果也会出现偏差。因此,在SPC分析中,不仅需要数据,而且需要正确的数据。

过程分析的步骤与重要性

应用SPC进行过程分析的一个目的是决定过程中的什么地方需要使用控制图。可用六步来完成。

单值移动极差控制图的构成特点

单值移动极差控制图用来监测每批样本只包含一个数据的生产过程,由于每批样本只有一个数据,与均值极差控制图相比,单值极差控制图有下述3个特点。

全面质量管理的代表人物有哪些

在全面质量管理的发展过程中,各个国家根据自己的经济模式不断开发出具有自身特色的全面质量管理模式。一些质量管理大师也为全面质量管理的发展和完善做出了不可磨灭的贡献。

均值极差控制图与均值标准差控制图的选用

对每批数据计算极差要比计算标准偏差简单得多,因此使用均值极差控制图比使用均值标准差控制图简单方便。这一优点在计算机未广泛采用之前,对控制图的推广使用有很大。

什么是单值-移动极差控制图

单值,故名思议,只有一个值,样本为一的生产过程,我们通常采用的SPC控制图是单值-移动极差控制图。

SPC控制图核心问题:控制限的确定

在SPC控制图中,控制限是判断工艺过程是否处于统计受控状态的判断基准,也是构造控制图的核心技术之一,因此如何准确确定控制限是SPC控制图的重中之重。

SPC控制图之工艺过程受控状态的判断规则

如果SPC控制图上出现了这些小概率事件,说明“工艺过程处于统计受控状态”的假设不成立,即工艺过程出现了失控情况。

SPC控制图的类型有哪些

国家标准“GB/T4091常规控制图”规定了工业生产中使用的多种常规SPC控制图,根据工艺参数的不同,SPC控制图可分为两类,到底是哪两类,让我们首先从工艺参数的类别说起。

什么是产品质量统计观点

说到产品质量统计观点就不得不提到传统的质量管理与现代质量管理,传统质量管理注重作业程序的效率、生产力,而现代质量管理则引进了统计的观点,旨在节约成本避免浪费。

如何在批量生产阶段对供应商进行质量控制

关于针对供应商的质量控制,在上文中讲到如何在产品设计、开发、试制阶段对供应商进行质量控制,那么在产品的生产阶段特别是批量生产阶段还需要质量控制吗,答案是肯定的。

如何在设计、开发阶段对供应商进行质量控制

质量控制无处不在,与供应商合作也同样设计到质量控制的问题,如何在产品的设计和开发阶段对供应商进行质量控制,就是今天文章的重点。

质量的概念是什么

随着经济的发展和社会的进步,人们对质量的需求不断提高,质量的概念也随着不断深化和发展。质量概念的形成和发展经历了三个阶段,每一个阶段都是对上一个阶段的补充和完善。

什么是产品价值管理(PVM)

产品价值管理详细介绍了盈利模式及其设计方法,以顾客、需求和市场为焦点,以竞争和利润为导向,从企业愿景、战略落实到产品规划,讨论新产品从概念构思到商业化的整个过程。

质量功能展开QFD的基本方法

QFD的基本原理就是用“质量屋”的形式,量化分析顾客需求与工程措施之间的关系,经数据分析处理后找出对满足顾客需求贡献最大的工程措施。

SPC的发展与SPD的诞生

20世纪20年代,美国休哈特提出了SPC统计过程控制)理论,应用统计方法绘制控制图,对过程中的各个阶段进行监控,强调通过过程的预防来减少或避免出废品。

如何实施持续的过程测量和控制

在六西格玛控制阶段,团队仍然要努力关注测量,必须重新明确地找出需要进行关键测量的部位,不但要包括对相应变量的测量,而且常常需要扩展到对生产条件中关键因子的测量。

SPC控制图工作依据的统计原理有哪些

统计学是一门很深奥的学科,在实施SPC的过程中,虽然不要求我们的操作人员深谙统计学,但是至少应该清楚其中有哪些统计原理,下面我们就来介绍SPC控制图的四种统计原理。

从质量到卓越的第一步

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