质量百科
SPC控制图对数据量的要求
SPC控制图离不开数据的支持，没有数据，控制图也就失去了意义，那么是不是任意数据量都能够应用控制图？事实上，如果数据量不够，即使应用了控制图，结果也可能是不准确的。
如何应对生产过程失控现象
根据判断规则可以从SPC控制图判断生产工艺过程是否出现失控，即判断生产过程是否存在异常原因。那么是不是所有异常原因都说明过程出现了失控，我们又应如何应对过程失控现象？
分析用控制图与控制用控制图的作用与区别
在实施SPC过程中，根据使用控制图的场合不同，控制图又分为“分析用控制图”和“控制用控制图”。二者作用和区别是是什么？下面就这两种SPC控制图做几点说明。
SPC分析中数据采集的注意事项
数据是SPC分析的基础，没有数据，SPC 分析将无法进行，数据不准确，SPC分析结果也会出现偏差。因此，在SPC分析中，不仅需要数据，而且需要正确的数据。
削减质量成本的关键因素——质量改进
质量成本是对联系到产品或服务质量能否实现的成本的量度，包括所有由公司与其顾客和社会的合同所建立的产品和服务要求，具体来说有预防成本、鉴别成本和故障成本。
全面质量管理（TQM）是什么意思
全面质量管理是质量管理的更高境界。全面质量管理是将组织的所有管理职能纳入质量管理的范畴，强调一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，强调全员的教育和培训。
什么是6σ设计
工业生产中通常采用工序能力指数评价生产工艺水平。随着产品质量和可靠性水平的提高，对工艺成品率提出了 更高的要求。20世纪80年代末，摩托罗拉公司首先在生产中提出了6σ设计。
6σ设计的目标及实现途径
6σ设计的目标是工艺不合格品率不超过3.4PPM，为什么这么说？这是因为如果工序能力指数达到CP=2，则工艺成品率为99.99999982%，工艺不合格品率为0.0018PPM。