看板管理方式是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方法，它传递信息的载体就是看板。
帕累托图是一种基于帕累托法则的SPC控制图，其核心内容是关键的少数。帕累托法则不仅用于SPC统计过程控制中，就在我们的生活中，帕累托法则无处不在。
伴随着微利时代的到来，在组织结构趋向扁平化的今天，车间质量管理在企业中将扮演愈加重要的角色。如何进行车间质量管理和生产过程控制，已成了车间管理人员必须掌握和重视的
质量成本与基本成本构成了产品的总成本，良好的质量管理可以提高生产率，降低基本成本，同时，也可以降低质量成本。
学习SPC，首先要了解SPC术语，SPC有关的专业术语有很多，如控制图、均值、极差、移动极差等等，不懂术语就不能掌握SPC，下面采用十问十答的形式，来向大家介绍。
实验设计是指一种安排实验和分析实验数据的数理统计方法，以获得理想的试验结果以及得出科学的结论。实验设计技术主要应用于企业的生产过程，以保证生产过程质量与结果质量。
产品品质是一个企业得以长久发展的保障，因此，埋头搞生产没有出路，边生产边管理才是正道。何为边生产边管理，SPC统计过程控制就属于这一范畴。
品质源于过程，源于生产过程，如何有效进行过程品质管理？教育培训、设置控制点、执行工艺规程、建立信息传递渠道一个都不能少。
为达到国家对质量标准的要求，几乎所有生产制造企业都在贯彻ISO9000体系，然而，最终效果却不尽相同，有的企业通强化了品质管理，提高了企业效益，有的企业则毫无变化。
SQE是Supplier Quality Engineer英文的缩写，中文译为供货商管理工程师。企业的生产活动往往需要供货商供应各种原材料等，这就需要SQE，供货商管理工程师对供货质量进行把关。
作为质量人，必然离不开Xbar-R图以及CPK的计算。今天，小编就在网上整理了一些关于CPK的问题及解答，希望可以帮到大家。
将管理的系统方法应用到质量管理中，就是建立、实施并持续改进质量管理体系，由此说，质量管理体系源于管理的系统方法。
精益生产源于日本丰田汽车公司所创造的丰田生产方式，是继单件小批量和大批量流水线生产方式之后诞生的生产方式。它的基本理念就是在产品各个环节消除一切浪费。
8D报告起源于福特汽车公司，凡是福特公司的供应商遇到问题必须强制用这种方法解决。后来因这方法处理质量问题效果显著，其他行业也开始应用起来。
SPC统计过程控制自十九世纪20年代诞生以来，经历了两个阶段的变化与发展，这两个阶段可概括为传统SPC与现代SPC，那么，二者有什么区别呢？
SPC控制图是寻找过程异常的工具，为什么这么说，这是基于SPC控制图的两个要点：一、看过程是否处于稳定状态；二、看过程能力是否足够。
SPC统计过程控制是现代制造业企业的必备质量工具，SPC不仅能够监控生产过程质量，还能够对供应商来料进行检验。
对于朱兰，人们所熟知的是他的质量三部曲：质量计划、质量控制和质量改进。其实，朱兰的另一质量管理理论对现代质量管理的发展也同样具有重大意义，这就是质量管理螺旋曲线。
过程价值链是解决质量问题和质量改进的方法之一，其目的是帮助人们描述及理解一系列商业结果与基本的物质、经济和社会等变量的原因到结果、结果到原因的相互关系。
克劳士比，美国质量管理学专家，因其畅销书《质量免费》而获得相当高的知名度，他的质量管理哲学立即为美国的经理/主管所采纳：他主张质量是免费的并且能够降低成本。
