质量检验是指对产品的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量,并将这些特性与规定的要求进行比较,以确定其符合性的活动。
质量检验的方式有很多,我们所熟知的抽样检验就是质量检验的方式之一。根据受检对象不同可分为若干种检验方式,本文对质量检验的方式做一详细介绍。
全面质量管理是在充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的质量管理体系。
5W3H是指为什么?是什么?何处?何时?由谁做?怎样做?成本多少?结果会怎样?也就是:要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。
传统工业生产对工序能力指数Cp的要求是Cp值在1~1.67范围内均满足要求,相应的工艺成品率在99.73%~99.999942%之间。如果Cp大于1.67,认为能力过剩,是一种资源浪费。
提高工序能力指数的技术途径有下述三条。其中前两条的作用是提高潜在工序能力指数Cp,第三条的作用是在Cp值为一定的情况下进一步提高实际工序能力指数Cpk。
八大判异准则是SPC控制图的重要内容,通常我们都是逐一对这八种判异准则进行学习,而学过之后好像只记住了最后一条,今天小编找到了一个好宝贝,三句话就可以记住SPC控制图的八
美国著名质量管理专家朱兰提出了质量管理三部曲,即质量策划、质量控制、质量改善,这对于现代企业的质量管理工作具有指导意义。
均值极差图、均值标准差图与中位数标准差图类似,用于产品较多的检验场合;单值移动极差图适用于单个产品检验;不合格品数与不合格品数控制图类似,用于计数数据类型的检验。
质量管理作为基本的观点,要求“一切用数据说话”。为通过质量管理保证满足用户需要的产品质量,就必须明确产品质量的特征,并用数据来表示它的特征值。
随着六西格玛管理理念的不断深入传播,导入六西格玛管理的企业越来越多。根据企业规模而定,企业导入六西格玛管理的方式共有三种,即全面启动、部分启动和重点启动。
在全球经济恶化的多重压力下,企业间的竞争不断加剧,企业家们在苦苦探寻着生存和发展的出路,为了能够降低经营成本、提升经营绩效,企业家们开始关注精益六西格玛。
看板管理方式是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方法,它传递信息的载体就是看板。
现场管理看板的本质是在需要的时间,按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体,而实现这一功能的形式多种多样。
为了制订和应用质量标准以及便于国际交流中的相互理解,国际标准规定了有关质量概念的基本术语,它们适用于所有领域。
从休哈特、菲根堡姆、克劳士比等质量管理专家们的有关质量管理的原则、方法思想中,在现实的质量改进实践中,我们不难发现质量管理活动内在的一些必然联系。
SPC在本世纪的工业发展过程中,一直扮演着不可或缺的角色。在戴明思想的主导下,SPC的推广应用已经是现代化工业生产的代名词之一。
顾客满意是企业质量管理最重要的原则之一,围绕这一原则,质量专家们总结出企业质量管理的十二条军规,今天小编就秉承拿来主义,与大家分享这篇文章。
学习SPC,首先要了解SPC术语,SPC有关的专业术语有很多,如控制图、均值、极差、移动极差等等,不懂术语就不能掌握SPC,下面采用十问十答的形式,来向大家介绍。
实验设计是指一种安排实验和分析实验数据的数理统计方法,以获得理想的试验结果以及得出科学的结论。实验设计技术主要应用于企业的生产过程,以保证生产过程质量与结果质量。